温調式 | TBシリーズ
スチームトラップ 温調式 | TBシリーズ
TB7N-SR型
特長・性能・用途
特長・性能
スケール除去に必要な時間は従来の1/10
従来の分解清掃作業が不要になりました。通気を止めることなく、ハンドルを回すだけで即座にスケール除去が可能です。作業時間は1台あたり3分程度です。
流路を塞ぐスケールを一掃
温調トラップは、流路(弁孔出入口)に多くスケールが堆積します。弁孔下部から除去作業をするため、スケールの一掃が可能になりました。
閉塞不良前の早期処置
定期的なスケール除去作業が効率的に実施できます。定期的に作業を行うことで、スケールが起因となる閉塞不良を防止します。
耐久性は抜群
SCCV(Self Closing and Centering Valve／自己制御着座弁）機構バルブの耐久性向上のために開発したミヤワキ独自の機構です。
ソフトな着座を実現し耐久性を向上させる効果があります。
用途
蒸気輸送管・トレースライン等に最適です。
寸法・重量
寸法・重量
ねじ込・ソケットタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 70 | 82 | 54 | 56 | 1.0 |
| 20 | 80 | 1.1 | |||
| 25 | 1.2 | ||||
フランジタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量(kg) | |||||||
| L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | |||
| 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | |||||
| 15 | 145 | 82 | 54 | 56 |
2.5 |
2.6 | 2.7 | 2.1 | 2.6 |
| 20 | 2.9 | 3.0 | 3.1 | 2.6 | 3.5 | ||||
| 25 | 4.0 | 4.2 | 4.3 | 3.3 | 4.3 | ||||
※フランジ接続の面間寸法は、オーダーメイドで製作できます。
*製作可能面間寸法については、お気軽にご相談ください。
仕様
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 PMO(MPa) |
最高作動差圧 ⊿PMX (MPa) |
最高使用温度 TMO(℃) |
調整温度範囲 (℃) |
標準設定温度 (℃) |
本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| TB7N-SR |
ねじ込 Rc,NPT |
15 |
2.1 |
2.1 | 230 | 50~200 |
100 (1.0MPa時) |
炭素鋼 A105 |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB7NF-SR |
フランジ FF,RF* |
15 | ||||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB7NW-SR |
ソケット SW |
15 | ||||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
*取り得るフランジ規格 JIS 10K,16K,20K,30K ASME/JPI 150lb,300lb
●取付方法は水平･垂直のいずれの配管にも使用できますが、復水がスチームトラップに流入しやすいよう下り勾配にしてください。
●工場出荷時の設定温度を変更することが可能です。使用圧力と設定温度をご指定ください。
流量
通気始めは温度差(⊿t)が大きく、流量も増えることを示します。
スケール除去作業の流れ
【TB9N-SRの例】
部品構成
TB7N-SR
| 部品No. | 部品名 | B-Kit | C-Kit | Adiust Unit | SR Unit |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | ||||
| 2 | Cover | ||||
| 3 | Valve Seat | 〇 | □ | ||
| 4 | Valve | 〇 | □ | ||
| 5 | Spring | 〇 | |||
| 6 | Holder | 〇 | □ | ||
| 7 | Bi-Metal | 〇 | □ | ||
| 8 | Washer | 〇 | □ | ||
| 9 | E-Ring | 〇 | □ | ||
| 10 | Shaft | 〇 | □ | ||
| 11 | Adjust Bolt | 〇 | △ | ||
| 12 | Adjust Nut | 〇 | △ | ||
| 13 | O-Ring (Adjust Bolt) | 〇 | △ | ||
| 14 | Gasket (Cover) | 〇 | □ | ||
| 15 | Cap | ||||
| 16 | Gasket (Cap) | 〇 | |||
| 17 | Screen | 〇 | |||
| 18 | Gasket (Seat) | 〇 | □ | ||
| 20 | Name Plate | ||||
| 21 | Rivet | ||||
| 25 | O-Ring (Shaft) | 〇 | □ | ||
| 29 | Gasket (SR Unit) | △ | |||
| 30 | SR Body | △ | |||
| 31 | Spindle | △ | |||
| 32 | Gland Nut | △ | |||
| 33 | Gland Packing(A) | △ | |||
| 34 | Gland Packing(B) | △ | |||
| 35 | Gland Bush | △ | |||
| 36 | Gland Plate | △ | |||
| 37 | Handle | △ | |||
| 38 | Hex. Set Screw | △ |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
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特長・性能
スケール除去に必要な時間は従来の1/10
従来の分解清掃作業が不要になりました。通気を止めることなく、ハンドルを回すだけで即座にスケール除去が可能です。作業時間は1台あたり3分程度です。
流路を塞ぐスケールを一掃
温調トラップは、流路(弁孔出入口)に多くスケールが堆積します。弁孔下部から除去作業をするため、スケールの一掃が可能になりました。
閉塞不良前の早期処置
定期的なスケール除去作業が効率的に実施できます。定期的に作業を行うことで、スケールが起因となる閉塞不良を防止します。
耐久性は抜群
SCCV(Self Closing and Centering Valve／自己制御着座弁）機構バルブの耐久性向上のために開発したミヤワキ独自の機構です。
ソフトな着座を実現し耐久性を向上させる効果があります。
用途
蒸気輸送管・トレースライン等に最適です。
寸法・重量
ねじ込・ソケットタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量 (kg) |
|||
| L | H1 | H2 | W | ||
| 15 | 70 | 82 | 54 | 56 | 1.0 |
| 20 | 80 | 1.1 | |||
| 25 | 1.2 | ||||
フランジタイプ
| 呼び径(A) | 寸法(mm) | 重量(kg) | |||||||
| L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | |||
| 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | |||||
| 15 | 145 | 82 | 54 | 56 |
2.5 |
2.6 | 2.7 | 2.1 | 2.6 |
| 20 | 2.9 | 3.0 | 3.1 | 2.6 | 3.5 | ||||
| 25 | 4.0 | 4.2 | 4.3 | 3.3 | 4.3 | ||||
※フランジ接続の面間寸法は、オーダーメイドで製作できます。
*製作可能面間寸法については、お気軽にご相談ください。
| 型 式 | 接続 | 最高使用圧力 PMO(MPa) |
最高作動差圧 ⊿PMX (MPa) |
最高使用温度 TMO(℃) |
調整温度範囲 (℃) |
標準設定温度 (℃) |
本体材質 | |
| 方式 | 呼び径(A) | |||||||
| TB7N-SR |
ねじ込 Rc,NPT |
15 |
2.1 |
2.1 | 230 | 50~200 |
100 (1.0MPa時) |
炭素鋼 A105 |
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB7NF-SR |
フランジ FF,RF* |
15 | ||||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
| TB7NW-SR |
ソケット SW |
15 | ||||||
| 20 | ||||||||
| 25 | ||||||||
*取り得るフランジ規格 JIS 10K,16K,20K,30K ASME/JPI 150lb,300lb
●取付方法は水平･垂直のいずれの配管にも使用できますが、復水がスチームトラップに流入しやすいよう下り勾配にしてください。
●工場出荷時の設定温度を変更することが可能です。使用圧力と設定温度をご指定ください。
通気始めは温度差(⊿t)が大きく、流量も増えることを示します。
【TB9N-SRの例】
TB7N-SR
| 部品No. | 部品名 | B-Kit | C-Kit | Adiust Unit | SR Unit |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Body | ||||
| 2 | Cover | ||||
| 3 | Valve Seat | 〇 | □ | ||
| 4 | Valve | 〇 | □ | ||
| 5 | Spring | 〇 | |||
| 6 | Holder | 〇 | □ | ||
| 7 | Bi-Metal | 〇 | □ | ||
| 8 | Washer | 〇 | □ | ||
| 9 | E-Ring | 〇 | □ | ||
| 10 | Shaft | 〇 | □ | ||
| 11 | Adjust Bolt | 〇 | △ | ||
| 12 | Adjust Nut | 〇 | △ | ||
| 13 | O-Ring (Adjust Bolt) | 〇 | △ | ||
| 14 | Gasket (Cover) | 〇 | □ | ||
| 15 | Cap | ||||
| 16 | Gasket (Cap) | 〇 | |||
| 17 | Screen | 〇 | |||
| 18 | Gasket (Seat) | 〇 | □ | ||
| 20 | Name Plate | ||||
| 21 | Rivet | ||||
| 25 | O-Ring (Shaft) | 〇 | □ | ||
| 29 | Gasket (SR Unit) | △ | |||
| 30 | SR Body | △ | |||
| 31 | Spindle | △ | |||
| 32 | Gland Nut | △ | |||
| 33 | Gland Packing(A) | △ | |||
| 34 | Gland Packing(B) | △ | |||
| 35 | Gland Bush | △ | |||
| 36 | Gland Plate | △ | |||
| 37 | Handle | △ | |||
| 38 | Hex. Set Screw | △ |
| B-Kit | 内部ユニット一式 |
| C-Kit | バルブユニット一式 |
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