Seria TB | Odwadniacze bimetaliczne z regulacją temperatury
            Odwadniacze pary Seria TB | Odwadniacze bimetaliczne z regulacją temperatury
TB7N-SR
                Funkcje/zastosowania
Cechy produktu
Wykorzystuje tylko 1/10 czasu potrzebnego wcześniej do usunięcia kamienia
Demontaż przed czyszczeniem nie jest już potrzebny.Kamień usuwany jest po prostu po przekręceniu uchwytu, bez konieczności zatrzymywania przepływu pary.Wymagany czas to około 3 minuty na odwadniacz.
Eliminacja kamienia blokującego przepływ
Dużo kamienia gromadzi się w kanale przepływowym (wlot i wylot zaworu) odwadniaczy z regulacją temperatury. Kamień usuwany jest od spodu otworu zaworu, dzięki czemu możliwe jest pozbycie się go w całości.
Zapobieganie pogorszeniu działania zaworu
Ten produkt umożliwia skuteczne, regularne usuwanie kamienia. Nieprawidłowemu zamykaniu zaworu spowodowanemu kamieniem można zapobiec poprzez regularne jego usuwanie.
Wyjątkowa trwałość
System MIYAWAKI SCCV (zawór samozamykający i centrujący) ma większą trwałość dzięki delikatnemu zamykaniu podczas pracy.
Składa się ze swobodnie obracającego się zaworu, który jest centrowany i prowadzony przepływem kondensatu, dzięki czemu jest idealnie dopasowany do gniazda zaworu, nawet w ekstremalnych warunkach zastosowań wysokociśnieniowych. Pozwala to znacząco zmniejszyć zużycie i erozję komponentów zaworu.Pozwala to znacząco zmniejszyć zużycie i erozję komponentów zaworu.
Typowe zastosowania
Odpowiednie do głównych linii parowych, ogrzewania towarzyszącego i innych tego typu zastosowań.
Wymiary/masa
Wymiary/masa
Gwintowane / Gniazdo do spawania

| Wielkość | Wymiary (mm) | Wymiary (in) | Masa | |||||||
| L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
| 1/2” | 70 | 82 | 54 | 56 | 2.8 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 1,0 | 2.2 | 
| 3/4” | 80 | 3.2 | 1,1 | 2.4 | ||||||
| 1” | 1,2 | 2.7 | ||||||||
Kołnierzowe
JIS,ASME
| Wielkość | Wymiary (mm) | Wymiary (in) | Masa (kg) | Masa (lb) | ||||||||||||||
| L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | |||||
| 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | |||||||||
| 1/2” | 145 | 82 | 54 | 56 | 5.7 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 
			 2,5  | 
			2,6 | 2,7 | 2,1 | 2,6 | 5.5 | 5.7 | 6.0 | 4.6 | 5.7 | 
| 3/4” | 2,9 | 3,0 | 3,1 | 2,6 | 3,5 | 6.4 | 6.6 | 6.8 | 5.7 | 7.7 | ||||||||
| 1” | 4,0 | 4,2 | 4,3 | 3,3 | 4,3 | 8.8 | 9.3 | 9.5 | 7.3 | 9.5 | ||||||||
DIN PN40
| 
			 Wielkość  | 
			Masa (mm) | Masa (in) | 
			 Masa  | 
		|||||||
| L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
| DN15 | 150 | 82 | 54 | 56 | 5.9 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 2,7 | 6.0 | 
| DN20 | 3,5 | 7.7 | ||||||||
| DN25 | 160 | 6.3 | 4,1 | 9.0 | ||||||
*Dostosowane wymiary powierzchni czołowej na zamówienie.
*W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą MIYAWAKI.
Parametry techniczne
| Model | 
			 Przyłącze  | 
			
			 Maks. ciśnienie robocze  | 
			
			 Maks. robocza różnica ciśnień  | 
			
			 Maks. temperatura robocza  | 
			
			 Zakres regulacji  | 
			
			 Standardowa temperatura zadana  | 
			
			 Materiał korpusu  | 
		||||||
| 
			 Typ  | 
			
			 Wielkość  | 
			
			 PMO (MPa)  | 
			
			 PMO (psig)  | 
			(MPa) | (psig) | 
			 TMO (℃)  | 
			
			 TMO (℉)  | 
			(℃) | (℉) | (℃) | (℉) | ||
| TB7N-SR | 
			 Gwintowane Rc,NPT  | 
			1/2” | 
			 2,1  | 
			305 | 2,1 | 305 | 230 | 446 | 50 - 200 | 122 - 392 | 
			 100 (przy 1,0 MPa)  | 
			
			 212  | 
			
			 Stal kuta A105  | 
		
| 3/4” | |||||||||||||
| 1” | |||||||||||||
| TB7NF-SR | 
			 Kołnierzowe FF,RF  | 
			1/2” | |||||||||||
| 3/4” | |||||||||||||
| 1” | |||||||||||||
| TB7NW-SR | 
			 Gniazdo do spawania SW  | 
			1/2” | |||||||||||
| 3/4” | |||||||||||||
| 1” | |||||||||||||
*Montaż możliwy jest zarówno w rurociągach poziomych, jak i pionowych, ale konieczny jest montaż z pochyleniem w dół, aby zapewnić, że skropliny będą bez problemu spływać do odwadniacza.
*Możliwa jest zmiana standardowej temperatury ustawionej fabrycznie. Należy podać ciśnienie robocze i ustawioną temperaturę.
*W instrukcji montażu znajdują się informacje dotyczące regulacji ustawionej temperatury.
Wydajność
● ⊿t to różnica pomiędzy temperaturą odwadniacza z regulacją temperatury przy pierwszym otwarciu zaworu a temperaturą kondensatu.
Różnica temperatur (⊿t) po początkowym przejściu powietrza jest duża i wskazuje, że natężenie przepływu również wzrośnie.
* Krzywa 1 przedstawia maksymalną pojemność odwadniacza podczas odprowadzania zimnego kondensatu.
** Krzywa 2 przedstawia maksymalną wydajność odwadniacza podczas odprowadzania gorącego kondensatu o temperaturze o 10°C (18°F) niższej od ustawionej temperatury odwadniacza.
Procedura usuwania kamienia
[przykład TB9N-SR]
Cechy produktu
Wykorzystuje tylko 1/10 czasu potrzebnego wcześniej do usunięcia kamienia
Demontaż przed czyszczeniem nie jest już potrzebny.Kamień usuwany jest po prostu po przekręceniu uchwytu, bez konieczności zatrzymywania przepływu pary.Wymagany czas to około 3 minuty na odwadniacz.
Eliminacja kamienia blokującego przepływ
Dużo kamienia gromadzi się w kanale przepływowym (wlot i wylot zaworu) odwadniaczy z regulacją temperatury. Kamień usuwany jest od spodu otworu zaworu, dzięki czemu możliwe jest pozbycie się go w całości.
Zapobieganie pogorszeniu działania zaworu
Ten produkt umożliwia skuteczne, regularne usuwanie kamienia. Nieprawidłowemu zamykaniu zaworu spowodowanemu kamieniem można zapobiec poprzez regularne jego usuwanie.
Wyjątkowa trwałość
System MIYAWAKI SCCV (zawór samozamykający i centrujący) ma większą trwałość dzięki delikatnemu zamykaniu podczas pracy.
Składa się ze swobodnie obracającego się zaworu, który jest centrowany i prowadzony przepływem kondensatu, dzięki czemu jest idealnie dopasowany do gniazda zaworu, nawet w ekstremalnych warunkach zastosowań wysokociśnieniowych. Pozwala to znacząco zmniejszyć zużycie i erozję komponentów zaworu.Pozwala to znacząco zmniejszyć zużycie i erozję komponentów zaworu.
Typowe zastosowania
Odpowiednie do głównych linii parowych, ogrzewania towarzyszącego i innych tego typu zastosowań.
Wymiary/masa
Gwintowane / Gniazdo do spawania

| Wielkość | Wymiary (mm) | Wymiary (in) | Masa | |||||||
| L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
| 1/2” | 70 | 82 | 54 | 56 | 2.8 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 1,0 | 2.2 | 
| 3/4” | 80 | 3.2 | 1,1 | 2.4 | ||||||
| 1” | 1,2 | 2.7 | ||||||||
Kołnierzowe
JIS,ASME
| Wielkość | Wymiary (mm) | Wymiary (in) | Masa (kg) | Masa (lb) | ||||||||||||||
| L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | JIS(FF,RF) | JIS(RF) | ASME/JPI(RF) | |||||
| 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | 10K,16K | 20K | 30K | 150lb | 300lb | |||||||||
| 1/2” | 145 | 82 | 54 | 56 | 5.7 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 
			 2,5  | 
			2,6 | 2,7 | 2,1 | 2,6 | 5.5 | 5.7 | 6.0 | 4.6 | 5.7 | 
| 3/4” | 2,9 | 3,0 | 3,1 | 2,6 | 3,5 | 6.4 | 6.6 | 6.8 | 5.7 | 7.7 | ||||||||
| 1” | 4,0 | 4,2 | 4,3 | 3,3 | 4,3 | 8.8 | 9.3 | 9.5 | 7.3 | 9.5 | ||||||||
DIN PN40
| 
			 Wielkość  | 
			Masa (mm) | Masa (in) | 
			 Masa  | 
		|||||||
| L | H1 | H2 | W | L | H1 | H2 | W | (kg) | (lb) | |
| DN15 | 150 | 82 | 54 | 56 | 5.9 | 3.2 | 2.1 | 2.2 | 2,7 | 6.0 | 
| DN20 | 3,5 | 7.7 | ||||||||
| DN25 | 160 | 6.3 | 4,1 | 9.0 | ||||||
*Dostosowane wymiary powierzchni czołowej na zamówienie.
*W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą MIYAWAKI.
| Model | 
			 Przyłącze  | 
			
			 Maks. ciśnienie robocze  | 
			
			 Maks. robocza różnica ciśnień  | 
			
			 Maks. temperatura robocza  | 
			
			 Zakres regulacji  | 
			
			 Standardowa temperatura zadana  | 
			
			 Materiał korpusu  | 
		||||||
| 
			 Typ  | 
			
			 Wielkość  | 
			
			 PMO (MPa)  | 
			
			 PMO (psig)  | 
			(MPa) | (psig) | 
			 TMO (℃)  | 
			
			 TMO (℉)  | 
			(℃) | (℉) | (℃) | (℉) | ||
| TB7N-SR | 
			 Gwintowane Rc,NPT  | 
			1/2” | 
			 2,1  | 
			305 | 2,1 | 305 | 230 | 446 | 50 - 200 | 122 - 392 | 
			 100 (przy 1,0 MPa)  | 
			
			 212  | 
			
			 Stal kuta A105  | 
		
| 3/4” | |||||||||||||
| 1” | |||||||||||||
| TB7NF-SR | 
			 Kołnierzowe FF,RF  | 
			1/2” | |||||||||||
| 3/4” | |||||||||||||
| 1” | |||||||||||||
| TB7NW-SR | 
			 Gniazdo do spawania SW  | 
			1/2” | |||||||||||
| 3/4” | |||||||||||||
| 1” | |||||||||||||
*Montaż możliwy jest zarówno w rurociągach poziomych, jak i pionowych, ale konieczny jest montaż z pochyleniem w dół, aby zapewnić, że skropliny będą bez problemu spływać do odwadniacza.
*Możliwa jest zmiana standardowej temperatury ustawionej fabrycznie. Należy podać ciśnienie robocze i ustawioną temperaturę.
*W instrukcji montażu znajdują się informacje dotyczące regulacji ustawionej temperatury.
● ⊿t to różnica pomiędzy temperaturą odwadniacza z regulacją temperatury przy pierwszym otwarciu zaworu a temperaturą kondensatu.
Różnica temperatur (⊿t) po początkowym przejściu powietrza jest duża i wskazuje, że natężenie przepływu również wzrośnie.
* Krzywa 1 przedstawia maksymalną pojemność odwadniacza podczas odprowadzania zimnego kondensatu.
** Krzywa 2 przedstawia maksymalną wydajność odwadniacza podczas odprowadzania gorącego kondensatu o temperaturze o 10°C (18°F) niższej od ustawionej temperatury odwadniacza.
[przykład TB9N-SR]